電磁感應原理使電(dian)磁流量計在(zai)保證測量(liang)(liang)(liang)精確(que)度的(de)(de)(de)情況下(xia)，最(zui)大(da)可能的(de)(de)(de)降低了(le)生產和運(yun)行的(de)(de)(de)成本，而穩定性及使用壽命(ming)方面同樣(yang)也得(de)到了(le)保障(zhang)。但電(dian)磁流(liu)量(liang)(liang)(liang)計也是會(hui)出現故障(zhang)的(de)(de)(de)，小編就電(dian)磁流(liu)量(liang)(liang)(liang)計故障(zhang)問題進行了(le)追蹤與(yu)研(yan)究，并結(jie)(jie)合多年來的(de)(de)(de)維修經驗，總結(jie)(jie)出以下(xia)三大(da)類故障(zhang)：

一、源(yuan)自流(liu)體方面引起的故障主要有：

1、液體中(zhong)含有(you)氣體，

液體(ti)(ti)(ti)中(zhong)含有(you)溶(rong)(rong)解氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)會(hui)(hui)(hui)影響(xiang)流量測量，氣(qi)(qi)泡則會(hui)(hui)(hui)影響(xiang)測量并可能引起故障。液體(ti)(ti)(ti)中(zhong)氣(qi)(qi)泡來(lai)源于(yu)：①管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)內(nei)空氣(qi)(qi)未排凈,②從(cong)管(guan)(guan)系外(wai)吸入(ru),③溶(rong)(rong)解氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)化。前二者上一小節(jie)已有(you)所述，后者因管(guan)(guan)內(nei)液體(ti)(ti)(ti)溫度壓(ya)力(li)變化等所致。在(zai)流程工業中(zhong)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)液體(ti)(ti)(ti)壓(ya)力(li)/溫度常(chang)會(hui)(hui)(hui)變動，當液體(ti)(ti)(ti)壓(ya)力(li)降低(di)或溫度升高(gao)，溶(rong)(rong)解氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)為轉(zhuan)化成(cheng)(cheng)游離(li)氣(qi)(qi)泡.例(li)如(ru)(ru)低(di)于(yu)室(shi)溫液體(ti)(ti)(ti)，靜止在(zai)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)中(zhong)滯留一段時期（如(ru)(ru)停(ting)車），所溶(rong)(rong)解空氣(qi)(qi)有(you)可能轉(zhuan)化成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)泡；高(gao)于(yu)室(shi)溫液體(ti)(ti)(ti)靜止在(zai)兩端密(mi)閉(bi)的管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)中(zhong)逐(zhu)漸冷卻收縮，形成(cheng)(cheng)局部真空，溶(rong)(rong)解空氣(qi)(qi)或氣(qi)(qi)化蒸氣(qi)(qi)形成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)泡。這(zhe)樣(yang)形成(cheng)(cheng)的氣(qi)(qi)泡在(zai)流程重新(xin)開車初始階段往往會(hui)(hui)(hui)出(chu)現輸出(chu)晃動現象，運行一段時間即(ji)趨(qu)正常(chang)。控制閥開度很小時，易氣(qi)(qi)化液體(ti)(ti)(ti)有(you)時會(hui)(hui)(hui)氣(qi)(qi)化，也會(hui)(hui)(hui)形成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)泡。

2、液體中含有固體，

液體(ti)中(zhong)含(han)有(you)(you)粉狀、顆(ke)粒、或(huo)纖維等固體(ti)，可能產生故障有(you)(you)：①漿液噪聲，②電(dian)(dian)極(ji)(ji)表(biao)面(mian)染污，③導(dao)電(dian)(dian)沉積(ji)層或(huo)絕緣沉積(ji)層覆(fu)蓋電(dian)(dian)極(ji)(ji)或(huo)襯(chen)里(li)，④襯(chen)里(li)被(bei)磨損或(huo)被(bei)沉積(ji)，改變流通(tong)面(mian)積(ji)。由于導(dao)電(dian)(dian)物質是逐漸(jian)沉積(ji)，本類(lei)(lei)故障通(tong)常不(bu)會(hui)出現在調試期，而要運(yun)行一(yi)段時期后才(cai)顯(xian)示露出來。凡是開始運(yun)行正常，隨著時間推移，流量顯(xian)示越來越小，就(jiu)應分(fen)析有(you)(you)類(lei)(lei)故障的可能性。

3、電導率不均勻，

配比流程中常(chang)有在液(ye)(ye)內注(zhu)入(ru)“加(jia)藥”液(ye)(ye)，而(er)注(zhu)入(ru)液(ye)(ye)常(chang)用往復泵(beng)加(jia)入(ru)。若注(zhu)入(ru)液(ye)(ye)與主液(ye)(ye)電(dian)導率(lv)不同(tong)，而(er)混合液(ye)(ye)尚未混合均勻，電(dian)磁流量傳感(gan)器若裝其下游，因(yin)電(dian)導率(lv)急劇變化(hua)會(hui)使儀表輸出晃動(dong)，雖然液(ye)(ye)體電(dian)導率(lv)大于閾值而(er)緩(huan)慢變化(hua)是(shi)不會(hui)影(ying)響電(dian)磁流量計正常(chang)測量。這一現象在給水處(chu)理工程原(yuan)水加(jia)凝聚劑工藝中是(shi)經常(chang)發(fa)生的。

4、液體與(yu)液體接觸件材質匹(pi)配失(shi)當，

與(yu)液體接(jie)觸件材料產(chan)生匹配失當故(gu)障的主要(yao)部分有電(dian)(dian)極與(yu)接(jie)地(di)環(huan)。匹配失當除(chu)耐腐蝕問題外，主要(yao)是電(dian)(dian)極表(biao)(biao)面(mian)效(xiao)應。表(biao)(biao)面(mian)效(xiao)應有：①化學反應（表(biao)(biao)面(mian)形成鈍化膜等(deng)），②電(dian)(dian)化學和極化現象（產(chan)生電(dian)(dian)勢），③觸媒(mei)作用(yong)（電(dian)(dian)極表(biao)(biao)面(mian)生成氣霧等(deng)）。接(jie)地(di)環(huan)也(ye)有這些效(xiao)應，但(dan)影(ying)響(xiang)程度(du)要(yao)小些。

5、流動噪聲。

二、環(huan)境類源自管環(huan)境方面引起故(gu)障主要有：

1、強磁場，

強磁場影響的實踐經驗不多，因(yin)安裝(zhuang)時(shi)都注意到要遠離強磁場。

2、強電磁(ci)波，

電磁流量(liang)計應符合電磁兼容性要(yao)求，在(zai)(zai)規(gui)定(ding)輻(fu)射電磁場環境(jing)下(xia)正(zheng)常工(gong)作，不(bu)會在(zai)(zai)該環境(jing)下(xia)造成(cheng)電磁流量計性能下(xia)降或工(gong)作不(bu)正(zheng)常。

3、管道雜散電流，

妥善(shan)接(jie)地(di)后，可以(yi)避免(mian)管道絕(jue)大部分雜(za)散電流的(de)影響。有時候按規定(ding)以(yi)粗(cu)電線(xian)跨接(jie)流量傳感器(qi)并完善(shan)接(jie)地(di)，卻還會受雜(za)散電流影響，尚需采取(qu)其(qi)他措(cuo)施(shi)。

4、地(di)電位變(bian)化，

地電(dian)位(wei)變化會(hui)影響(xiang)流量(liang)測(ce)量(liang)，例(li)如因(yin)其他(ta)設備上(shang)(shang)原因(yin)接地線上(shang)(shang)產(chan)生(sheng)電(dian)壓降而(er)使地電(dian)位(wei)變化，若形(xing)或較大共(gong)模干(gan)擾時(shi)，也會(hui)影響(xiang)測(ce)量(liang)。

5、潮氣浸入。

應用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)給(gei)排水(shui)(shui)工業常(chang)將流(liu)量傳(chuan)感器(qi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)低于(yu)(yu)(yu)地平線(xian)的(de)(de)(de)(de)儀表(biao)井中(zhong)(zhong)(zhong)，常(chang)會(hui)浸在(zai)未(wei)及時排放的(de)(de)(de)(de)雨(yu)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)，甚至長期浸泡(pao)在(zai)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)。即使是外(wai)殼防(fang)護(hu)等(deng)級(ji)為(wei)IP67或IP68，也常(chang)因(yin)接(jie)(jie)線(xian)端(duan)(duan)子(zi)盒(he)(he)蓋密(mi)(mi)(mi)封(feng)墊(dian)圈或電纜(lan)引入(ru)(ru)密(mi)(mi)(mi)封(feng)套(tao)圈未(wei)壓緊(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)，漏裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)套(tao)圈，或套(tao)圈與(yu)電纜(lan)外(wai)徑未(wei)匹(pi)配，經常(chang)發生這類事(shi)故(gu)。地面安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量傳(chuan)感器(qi)端(duan)(duan)子(zi)盒(he)(he)蓋等(deng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)墊(dian)圈未(wei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)好，也會(hui)受氣(qi)(qi)溫變化(hua)的(de)(de)(de)(de)呼(hu)吸(xi)作用(yong)(yong)(yong)吸(xi)入(ru)(ru)潮氣(qi)(qi)，凝(ning)結(jie)成水(shui)(shui)。端(duan)(duan)子(zi)盒(he)(he)電纜(lan)引入(ru)(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)漏裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)套(tao)圈或未(wei)緊(jin)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)，電纜(lan)表(biao)面冷凝(ning)水(shui)(shui)等(deng)亦極(ji)易進(jin)入(ru)(ru)端(duan)(duan)子(zi)盒(he)(he)。這類事(shi)例亦屢(lv)見不(bu)鮮(xian)。在(zai)施工過程中(zhong)(zhong)(zhong)有意無(wu)意割斷電纜(lan)后重新再接(jie)(jie)，用(yong)(yong)(yong)膠帶(dai)包封(feng)。這一隱患在(zai)運行(xing)初期不(bu)會(hui)形成故(gu)障，但包封(feng)日久老化(hua)，連(lian)接(jie)(jie)處(chu)吸(xi)入(ru)(ru)潮氣(qi)(qi)，電纜(lan)絕緣(yuan)降低。水(shui)(shui)和潮氣(qi)(qi)侵入(ru)(ru)端(duan)(duan)子(zi)盒(he)(he)，降低了絕緣(yuan)強度和絕緣(yuan)電阻，流(liu)量信號回路(lu)將無(wu)流(liu)量信號輸出，激磁線(xian)圈回路(lu)將形成零點偏移或不(bu)穩。必要時可在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)連(lian)接(jie)(jie)處(chu)采取(qu)硅膠等(deng)澆灌密(mi)(mi)(mi)封(feng)措施。非氣(qi)(qi)密(mi)(mi)(mi)型(xing)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)激磁線(xian)圈保護(hu)外(wai)殼，因(yin)呼(hu)吸(xi)作用(yong)(yong)(yong)吸(xi)入(ru)(ru)潮氣(qi)(qi)，若(ruo)液(ye)溫低于(yu)(yu)(yu)室溫極(ji)易在(zai)測量管外(wai)壁結(jie)露(lu)，低于(yu)(yu)(yu)0℃則(ze)會(hui)結(jie)霜，會(hui)使流(liu)量信號回路(lu)短路(lu)而失(shi)效(xiao)。

三、源(yuan)自管道(dao)系統和相關設(she)備引起故障源(yuan)主要有：

1、管(guan)道儲留氣體(ti)；

管(guan)道儲留氣(qi)體(ti)(ti)的(de)一種(zhong)原(yuan)(yuan)因(yin)是啟用(yong)前未能(neng)排凈管(guan)內(nei)空氣(qi)，剩留氣(qi)體(ti)(ti)積(ji)聚(ju)在管(guan)道高點，流動時(shi)被液(ye)體(ti)(ti)夾帶，呈氣(qi)泡狀流出(chu)；另(ling)一原(yuan)(yuan)因(yin)是液(ye)體(ti)(ti)中(zhong)夾帶小氣(qi)泡逐漸聚(ju)集，儲留在管(guan)道高點。故障表現為流量測量值和(he)實際(ji)值不符以及(ji)輸出(chu)晃(huang)動。

2、往復泵或控制閥振蕩產生的脈(mo)動流(liu)；

往復(fu)泵(beng)或控制閥(fa)振蕩產生(sheng)脈動(dong)流(liu)往復(fu)泵(beng)泵(beng)送液(ye)流(liu)而測量點又(you)未(wei)遠離(li)泵(beng)，脈動(dong)流(liu)會使輸出晃動(dong)，有時(shi)候還會產生(sheng)測量誤差。為減緩脈動(dong)對電磁(ci)流(liu)量計的影響，通常可(ke)采(cai)取提高(gao)激磁(ci)頻(pin)率或增加阻尼；在管道方面可(ke)增裝(zhuang)氣室等阻尼裝(zhuang)置。管道流(liu)量控制失配(pei)使控制閥(fa)啟(qi)閉(bi)振蕩也會形成脈動(dong)流(liu)。

3、使用過程中流動狀態變化。

使用(yong)過程中流(liu)動狀態(tai)變化(hua)通(tong)常(chang)調試正常(chang)運(yun)行一段時期后，也(ye)會因(yin)流(liu)動狀態(tai)變化(hua)而出現故障。雖然(ran)這(zhe)(zhe)種故障原因(yin)出現概(gai)率(lv)不(bu)高，但(dan)在分(fen)析故障原因(yin)時不(bu)應忘記這(zhe)(zhe)一因(yin)素，管道(dao)內襯(chen)等部件的(de)脫(tuo)落都會導致這(zhe)(zhe)個現象(xiang)的(de)發生。

4、安裝不(bu)善；

容易引起流量測量值(zhi)與(yu)實際(ji)值(zhi)不符，有(you)時也會出現輸出信號波動(dong)。

（1）流量傳感器與連接管道間內徑匹配失當，相差(cha)過大；

（2）流量傳感器與管道(dao)間墊圈(quan)突入流通通道(dao)；

（3）鄰近流(liu)量傳感器前撓流(liu)件產生嚴重流(liu)速(su)分(fen)布(bu)畸變或(huo)旋(xuan)轉流(liu)，直管段不足(zu)。

5、未滿管；

由于背壓(ya)不(bu)(bu)足(zu)或(huo)流(liu)(liu)量傳感器安裝位置(zhi)不(bu)(bu)良，致使其測量管內液體(ti)(ti)未(wei)能充滿，故障現(xian)(xian)象(xiang)因不(bu)(bu)充滿程(cheng)度(du)和流(liu)(liu)動狀況(kuang)有不(bu)(bu)同表(biao)現(xian)(xian)。若(ruo)少(shao)量氣體(ti)(ti)在(zai)水平管道(dao)中(zhong)呈分(fen)層流(liu)(liu)或(huo)波狀流(liu)(liu)，故障現(xian)(xian)象(xiang)表(biao)現(xian)(xian)為(wei)誤差增加，即流(liu)(liu)量測量值(zhi)與實(shi)際值(zhi)不(bu)(bu)符(fu)；若(ruo)流(liu)(liu)動是氣泡(pao)流(liu)(liu)或(huo)塞狀流(liu)(liu)，故障現(xian)(xian)象(xiang)除測量值(zhi)與實(shi)際值(zhi)不(bu)(bu)符(fu)外，還會(hui)(hui)因氣相(xiang)瞬(shun)間(jian)遮蓋電(dian)極(ji)表(biao)面而出現(xian)(xian)輸(shu)出晃動。若(ruo)水平管道(dao)分(fen)層流(liu)(liu)中(zhong)流(liu)(liu)通面積(ji)氣相(xiang)部分(fen)增大，即液體(ti)(ti)未(wei)滿管程(cheng)度(du)增大，亦會(hui)(hui)出現(xian)(xian)輸(shu)出晃動。若(ruo)液體(ti)(ti)未(wei)滿管到液體(ti)(ti)表(biao)面在(zai)電(dian)極(ji)以(yi)下(xia)，則會(hui)(hui)出現(xian)(xian)輸(shu)出超(chao)滿度(du)現(xian)(xian)象(xiang)。